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冷彎成型機使用過程中,需要特別注意保養與維護,這樣才能保證機器穩定地運轉,從而不影響到正常的生產,也可以更好地保證設備的使用壽命。平時在與客戶的接觸過程中,經常遇到一些客戶反映的機器問題都是因為平時不注意保養引起的,有些問題是因為平時不注意保養與維護的原因。 下面是冷彎成型機的保養與維護方法:
一、軋輥的維護與保養。軋輥需要每隔十天左右添加一次防銹油,當設備有計劃長時間不用的時候,也應該給軋輥刷上防銹油。
二、切刀模具的維護與保養。切刀模具,產生摩擦的地方,在生產過程中,每隔半個鐘添加一次潤滑油,避免切刀的加快磨損。另外,當查看到切口毛刺過大不合要求的時候,是因為刀口已經不夠鋒利,應及時處理,否則太嚴重的時候,刀片或者磨具可能會損壞。具體如何讓切刀更加鋒利,請參照方法:冷彎成型毛邊處理的方法有哪些?
三、沖孔模具的維護與保養。沖孔模具的維護與切刀模具的維護思路是一樣的,當發現模具不夠鋒利的時候,需要對模具進行平磨,讓它更加鋒利。
四、傳動機構的維護與保養。對于冷彎成型機來說,傳動機構的摩擦是很嚴重的,這里,我們所說的傳動機構指的是:鏈條,齒輪,減速機等。這些部位在高強度長時間工作的時候,磨損速度加快,所以,我們特別要注意這些部位的潤滑處理。在工具時,鏈接,齒輪隔半個鐘左右要上一次潤滑油,減速機應十天左右檢查一次油量,每次添加的量應根據實際情況,應保持油位達到三分之二的位置。
五、電路的維護與保養。對于一些不專業的用戶來說,電路出現問題是比較麻煩的,所以,平時要更加注意保護
好電路,做好防塵,防潮,防油的防護工作。電線要注意保護好不被破壞。 以上提到的保養與維護方法,是冷彎成型機開機人員要嚴格執行的,做好以上提到的措施才能做到防患于未然,不至于等到出現嚴重性問題的時候,再著急處理,那樣會影響生產,甚至也可能會造成高額的維修成本,甚至無法修復的嚴重后果!
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